Dünya çapında 50.000’den fazla çalışanı, onlarca üretim tesisi ve global marka yapısıyla Türkiye’nin en büyük sanayi kuruluşlarından biri olan Arçelik, yüksek üretim hacmi ve kalite standartlarıyla sektörün teknoloji liderleri arasında yer almaktadır. Arçelik’in üretim altyapısını güçlendirmek ve boya proseslerini modernleştirmek amacıyla kapsamlı bir proje gerçekleştirilmiştir. Proje kapsamında firmanın ihtiyaçlarına özel olarak şu sistemler üretilip kurulmuştur:
Filtreli Boksör Tipi Toz Boya Kabini
Yüksek filtrasyon verimliliği sağlayan çok kademeli filtre grubu
Manuel uygulamalarda toz kontrolünü artıran boksör hava akış tasarımı
Temiz, güvenli ve verimli uygulama alanı Ergonomik kullanım ve düşük bakım ihtiyacı
Endüstriyel Pişirme Fırını
Tüm yüzeylerde homojen ısı elde eden optimal yanma/ısıtma sistemi
Stabil kürleme için hassas sıcaklık kontrol algoritmaları
Enerji tasarrufu sağlayan izolasyon mimarisi
Yoğun üretim temposuna uygun uzun ömürlü fırın yapısı
Isı Eşanjörü
Isıl süreçlerde sıcaklık stabilitesini artıran yüksek verimli ısı transfer tasarımı
Enerji maliyetlerini düşüren ısı geri kazanım prensipleri
Arçelik’in yüksek hacimli hatlarına uygun dayanım
Boya Deposu (Merkezi Boya Yönetimi)
Boyanın güvenli şekilde depolanmasını sağlayan endüstriyel koruma standartları
Manuel ve otomatik hatlarla uyumlu dağıtım altyapısı
Boya sarfiyatını optimize eden akış kontrol sistemi
Termoblok (Isıtma Grubu)
Fırın ve proses ekipmanlarına güvenilir ısı sağlayan yüksek performanslı termal ünite
Kararlı çıkış sıcaklığı sunan otomasyon kontrollü yapı
Enerji verimliliği odaklı tasarım
Proje Sonuçları
Arçelik’in yoğun üretim temposuna uygun tam entegre boya ve ısıl proses altyapısı
Boya uygulamalarında yüksek yüzey kalitesi ve düşük fire oranı
Enerji tüketiminde düşüş ve optimize edilmiş işletme maliyetleri
Daha güvenli, sürdürülebilir ve modern bir üretim ortamı Arçelik’in global kalite standartlarına uygun, uzun ömürlü sistem çözümleri
